如何控制激光焊锡机的工艺质量？激光焊锡机除了激光器的选择外，还配备了CCD视觉定位、温度控制、焊后检测、光斑整形和焊锡控制等多种功能系统，不断提高效率和生产企业自动化;在激光焊锡质量的控制上，迈威机器人激光有着成熟的技术应用。

　　迈威激光焊接机采用的质量控制，激光加热的特点是速度极快;正常情况下可以获得精细的接头结构，但当有污染、焊锡过少、铅与焊锡接触不良等情况时，加热温度迅速升高，甚至导致引线熔化烧毁。因此，对连接过程和质量的检测和控制是非常必要的，大多数系统都将温度作为监控质量的参数。

　　红外探测单元结构细致，特殊设计的滤光片R发挥多重作用：YAG激光(波长1.06μm)全反射，然后聚焦在焊点上;红外辐射(波长3~81μm)可通过R，聚焦后到达红外传感器;YAG激光在焊点表面的反射被R完全阻挡，保证不干扰温度检测。

　　它是激光焊接过程中焊点上的红外辐射信号。为了分析信号每个转折点的意义，同时利用高速摄影记录了焊点的形成过程。

　　激光加热开始后，锡膏迅速加热熔化，分散的液滴逐渐堆积，最终形成一个大的熔滴。大熔滴形成后并没有立即在焊盘上铺展和向元件焊端爬升，而是会停留一段时间。当焊盘和元件端子也被加热到焊料的熔点以上时，迅速完成铺展和爬升。通过高速摄影照片与红外辐射曲线对比，可以得到表征焊点上焊锡熔化、堆积、铺展和爬升的特征点，并以此为基础进行实时检测和控制。可以实现激光焊锡的质量。